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Sobre NósA Shanghai Yazen é especializada em balanças eletrônicas de plataforma, balanças suspensas, balanças para caminhões, balanças de piso, balanças analíticas, balanças à prova de explosão, verificadoras de peso, balanças para dosagem e embalagem, balanças inteligentes com plataforma em nuvem LA e sistemas de pesagem dinâmica baseados na Internet das Coisas (IoT). A empresa está entre as primeiras do setor a adotar plataformas de vendas online.
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PRODUTOS
Máquina integrada de reexame e inspeção de ouro DTC(B)
Categoria:
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Introdução ao produto
A máquina de inspeção e pesagem de ouro, também conhecida como máquina integrada de detecção de metais e pesagem online, é um equipamento industrial que combina em um só dispositivo a detecção de metais e a pesagem em linha. Em linhas de produção de alta velocidade, ela realiza simultaneamente a detecção de "partículas metálicas estranhas" e a verificação do peso de cada produto, eliminando automaticamente os itens não conformes. A máquina integrada de detecção de metais e pesagem é um terminal integrado e inteligente para o controle de qualidade na etapa final das linhas de produção modernas. Ela une perfeitamente as funções essenciais da máquina de detecção de metais e da balança dinâmica de pesagem num único equipamento, possibilitando uma detecção sincronizada, de alta velocidade e totalmente automática tanto da segurança dos produtos (partículas metálicas estranhas) quanto da conformidade (peso líquido). Trata-se de um equipamento fundamental para garantir a qualidade dos produtos, preservar a reputação da marca e atender às exigências rigorosas das regulamentações.
Funções e valores principais
Detecção dupla, realizada em um só passo:
Detecção de metais: Utiliza tecnologia de indução eletromagnética de alta sensibilidade para detectar com precisão diversos tipos de partículas metálicas, como ferro, metais não ferrosos (como cobre e alumínio) e aço inoxidável, que possam estar misturados aos produtos, independentemente de sua forma e localização.
Verificação de peso online: por meio de sensores de pesagem de alta precisão, mede em tempo real o peso real de cada produto e compara-o com o valor-alvo predefinido.Valor: Uma única passagem permite concluir duas inspeções-chave de qualidade, simplificar o layout da linha de produção, reduzir o investimento em equipamentos e a área ocupada, e aumentar a eficiência geral da inspeção.
Julgamento inteligente e eliminação automática:
O dispositivo possui um processador inteligente integrado que realiza uma análise imediata e simultânea dos resultados de ambos os testes.
É possível definir de forma independente a sensibilidade da detecção de metais e os limites superior e inferior para o peso aceitável.
De acordo com a lógica predefinida (por exemplo, se qualquer um dos itens não estiver conforme ou se determinadas combinações não estiverem conformes), o dispositivo de eliminação de alta velocidade (como haste empurradora, aba viradora, sopro de ar, etc.) será acionado automaticamente para eliminar com precisão os produtos defeituosos, garantindo que apenas os produtos duplamente conformes sigam para o próximo estágio.
Rastreamento de dados e controle de processos:
Registre e armazene em tempo real dados de todas as dimensões, incluindo o estado de aceitação/rejeição de cada produto, a intensidade do sinal metálico detectado, o peso real, o valor do desvio, entre outros.
Fornecer relatórios abrangentes de análise estatística (como taxa de conformidade, distribuição das causas de exclusão e gráficos SPC), auxiliando as empresas na rastreabilidade da qualidade, otimização dos processos e análise de custos.
Suporte à upload de dados via rede (MES/ERP) para implementar a digitalização da gestão da qualidade.
Fluxo de trabalho típico
O produto entra na esteira transportadora → primeiro passa pela área com sensor de detecção de metais (realizando a varredura para detectar objetos metálicos estranhos) → em seguida, entra na área de pesagem de alta precisão (realizando a medição do peso) → o controlador central processa simultaneamente os dois conjuntos de dados → toma instantaneamente a decisão de aceitação ou rejeição → caso seja rejeitado, quando o produto chega à posição de eliminação, o mecanismo de atuação age com precisão para removê-lo → os produtos aprovados continuam a seguir para as etapas de embalagem ou expedição.
Vantagem de tecnologia central
Processamento sincronizado de alta velocidade: Resolveu dois desafios técnicos — a sincronização dos sinais de detecção e o bloqueio de interferências — garantindo que, em operação de alta velocidade (até centenas de peças por minuto), as duas detecções não se interfiram mutuamente e apresentem tempos de resposta extremamente curtos.
Design anti-interferência: Utiliza tecnologias avançadas de processamento digital de sinais e um projeto especial de estrutura mecânica para resistir eficazmente aos efeitos do produto (como a interferência causada por produtos úmidos ou salinos na detecção de metais) e aos impactos das vibrações ambientais sobre a pesagem.
Modularidade e design higiênico:
Geralmente, utiliza-se uma estrutura totalmente em aço inoxidável SUS304, que atende aos padrões de higiene das indústrias alimentícia, farmacêutica e outras, sendo fácil de limpar.
O design modular facilita a manutenção, a atualização e o ajuste dos parâmetros de detecção de acordo com as diferentes características do produto.
Indústria-chave de aplicação
Este dispositivo é essencial para setores que têm exigências rigorosas tanto em segurança quanto em peso:
Indústria alimentícia: produtos cárneos, confeitaria e panificação, alimentos ultracongelados, salgadinhos, condimentos, laticínios, etc., utilizados para detectar fragmentos metálicos e controlar o volume de enchimento.
Produtos farmacêuticos e suplementos alimentares: medicamentos em frascos, medicamentos em blisters, granulados em sachês — previnem a contaminação por metais e garantem a precisão do volume de cada dose.
Cosméticos e produtos de higiene diária: produtos em tubos, frascos e sacos — verificar a possível presença de peças metálicas misturadas e conferir o volume de enchimento.
Química e Plásticos: Detectar impurezas metálicas em matérias-primas ou produtos acabados e verificar o peso das embalagens.
O valor central que trazemos aos clientes
Garantia abrangente de qualidade: intercepta de uma só vez dois grandes riscos de qualidade — a contaminação física (metais) e o desvio de medição (peso) — reduzindo significativamente o risco de reclamações dos clientes e de recalls de produtos.
Melhorar a eficiência geral: um único equipamento substitui dois equipamentos independentes, economizando espaço na linha de produção, reduzindo os pontos de operação e manutenção e aumentando a eficiência produtiva global.
Reduzir os custos gerais: diminuir os custos totais com aquisição, instalação, consumo energético e manutenção de equipamentos. A pesagem de alta precisão reduz diretamente o desperdício de matéria-prima causado pelo «enchimento excessivo».
Reforçar a conformidade e o rastreamento: atender simultaneamente às exigências de controle de materiais estranhos e de conteúdo líquido estabelecidas nas regulamentações HACCP, FSMA, FDA, entre outras, e fornecer registros eletrônicos completos de qualidade para facilitar a resposta a auditorias.
Gestão inteligente: Por meio de um painel de dados centralizado, os gestores podem monitorar em tempo real a condição da qualidade na linha de produção e tomar decisões baseadas em dados.Resumo: A máquina integrada de inspeção e re-inspeção por raios X representa uma importante direção no desenvolvimento da tecnologia de inspeção industrial online rumo à integração e à inteligência. Graças à sua inovadora integração de sistemas, ela oferece às empresas uma dupla linha de defesa de qualidade sem precedentes, com maior eficiência e menores custos gerais. Trata-se de um equipamento central indispensável para a construção de fábricas modernas, inteligentes, robustas e confiáveis.
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